Alimentador de tornillo pesador

                                     Nombre del producto: alimentador de tornillo pesador 

El alimentador de tornillo pesador, también conocido como báscula de tornillo, es un equipo de dosificación para la producción que permite el transporte continuo, la dosificación dinámica y el control de la alimentación de diversos materiales en polvo y a granel. El error de dosificación dinámica es inferior a ± 1,0 %. Se utiliza ampliamente en las industrias del cemento, química, metalúrgica, cerámica, cereales, transporte y otras. 

 Modelo y significado: 

   Características: 

 ◆ Se puede conectar directamente con el equipo de soporte fijo, aprovechando al máximo el espacio. ◆ Con buen sellado, sin fugas de polvo ni materiales de desecho, y puede crear un buen ambiente de trabajo. ◆ Tiene un diámetro pequeño, una alta velocidad de transmisión y una gran capacidad de transporte. ◆ Si se necesitan mezclar varios tipos de materiales en polvo y granulados, el equipo se puede utilizar para transportar los materiales, matando dos pájaros de un tiro. ◆ Modo de pesaje por gravedad y transporte por tornillo para lograr una dosificación continua dinámica; ◆ Estructura compacta, operación estable y confiable; ◆ Insertar manualmente varios parámetros, y la operación se puede cambiar manual/automáticamente; ◆ Con autodiagnóstico del instrumento y funciones de red informática; 

 Parámetros técnicos: 

 ◆ Error de medición estático: ≤0,5%; ◆ Error acumulativo dinámico: ≤1%; ◆ Precisión de control: mejor que 1%; ◆ Alimentación del instrumento: monofásica 220 V ± 10%, 50 Hz; ◆ Entorno operativo: temperatura: -10 °C ~ +40 °C, humedad: 5% ~ 90% 

 Parámetros y selección: 

 La selección del alimentador de tornillo, en primer lugar, partiendo de la premisa de que el material es adecuado para el transportador de tornillo, el usuario, de acuerdo con los parámetros que se indican a continuación y la disposición del proceso en la planta, determinará las especificaciones del modelo de alimentador de tornillo, su posición y longitud. 

    Nota: 

 1. La cantidad transportada se determina en función de factores como la velocidad de rotación de la hélice y la gravedad específica del material. 

 2. La potencia del motor se determinará en función de la velocidad de rotación del tornillo, el ángulo de posición de trabajo, la gravedad específica del material, la longitud de transporte y otros factores. 

 3. Por favor, especifique el tipo y el flujo de los materiales a transportar al realizar el pedido. 

3. ¿Por qué elegir nuestro alimentador de tornillo?

Muchos transportadores de tornillo convencionales están diseñados principalmente para el transporte. Nuestro alimentador de tornillo se puede configurar como una solución integrada de alimentación y dosificación, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde el flujo estable y la alimentación cuantitativa son importantes.

1. Más que un simple transporte de materiales

Un transportador de tornillo convencional se utiliza principalmente para transportar material de un lugar a otro.

Nuestro alimentador de tornillo con sistema de pesaje puede integrar:

Transporte por tornillo + Pesaje dinámico + Medición de velocidad + Control automático

Esto permite al cliente supervisar y controlar la velocidad de alimentación real, en lugar de depender únicamente de la alimentación volumétrica.

2. Alimentación continua y estable

La regulación de velocidad por frecuencia variable permite ajustar la velocidad del tornillo según los requisitos del proceso.

El sistema de control puede comparar la velocidad de alimentación real con el valor objetivo y ajustar automáticamente la velocidad del motor para mantener un flujo de material estable.

3. Diseño compacto que ahorra espacio.

La estructura de transporte por tornillo integra las funciones de transporte y alimentación de material en una sola máquina. Su configuración compacta la hace idónea para líneas de producción con espacio de instalación limitado.

4. Mejor contención del polvo

La estructura de tornillo cerrada es especialmente adecuada para materiales en polvo. En comparación con las estructuras de transporte abiertas, ayuda a reducir las fugas de material y la dispersión de polvo.

5. Fácil integración con sistemas de automatización

El controlador de pesaje puede comunicarse con PLC, DCS y otros sistemas de automatización de la planta, lo que permite la monitorización centralizada de la producción y el control automático de procesos.

6. Personalizado según el material.

Los diferentes materiales tienen diferentes densidades aparentes, fluidez, contenido de humedad y abrasividad.

Podemos personalizar el diámetro del tornillo, la estructura del tornillo, la potencia del motor, la capacidad de alimentación, los componentes en contacto con el material y el sistema de control según la aplicación del cliente.

¿Por qué elegir Zhitian?

Comparación entre el transportador de tornillo convencional y el alimentador de tornillo Zhitian

Transporte de materiales Sí Sí

Alimentación cuantitativa limitada Sí

El pesaje dinámico generalmente no está disponible.

Control de velocidad variable (opcional)

Control automático de flujo disponible de forma limitada

Integración PLC/DCS Depende del sistema disponible

Diseño cerrado al polvo disponible

Diseño OEM/personalizado con soporte limitado

Aplicaciones industriales: Cemento en general, minería, industria química, metalurgia, etc.

Fortalezas de la empresa

   Fundada en 2011.

   Superficie de las instalaciones: 10.000 m²

   Valor de la producción anual: Más de 20 millones de RMB

   Tamaño del equipo: 45 empleados

    Ingenieros sénior: 4

    Ingenieros profesionales: 15

    Catálogo de productos: Más de 30 series, más de 200 modelos

    Categorías de productos principales: Equipos de dosificación, equipos de transporte, equipos de separación magnética, equipos de recolección de polvo.

   Sectores atendidos: Cemento, materiales de construcción, productos químicos, metalurgia, carburo de calcio, hornos de cal, cerámica, cereales y petróleo, minería, carbón – más de 10 sectores.

  Colaboraciones técnicas: Nos hemos asociado con varios institutos de diseño de renombre en toda China (incluidos Beijing, Tianjin, Hefei, Qinhuangdao y el Instituto de Diseño Sinopec de Beijing).

  Cobertura de ventas y servicio: A nivel nacional, con consulta previa a la venta completa, puesta en marcha en el sitio y soporte posventa.

    Capacidad de personalización: Disponible a petición del cliente.

   Certificaciones y cumplimiento

   Sistema de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9000

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• Servicio y soporte

• Preventa: Pruebas de materiales gratuitas, cálculos de ingeniería y evaluación del sitio.

• Instalación y puesta en marcha: Asistencia técnica in situ hasta que se logre un funcionamiento estable.

• Formación: Formación integral para operadores y personal de mantenimiento.

• Garantía: 12 meses estándar (opciones de extensión disponibles)

• Repuestos: Disponemos de piezas de desgaste comunes; envío urgente en 24 horas.

• Servicio remoto: Módulo GPRS opcional para diagnóstico remoto, ajuste y actualizaciones de firmware.

• Tiempo de respuesta: 2 horas de respuesta, 48 horas de llegada al lugar (principales regiones nacionales).

Para proyectos OEM y ODM, los clientes pueden proporcionar las características del material, la capacidad de alimentación, las dimensiones del equipo, los planos de instalación y los requisitos de control. Nuestro equipo de ingeniería podrá entonces desarrollar una solución técnica adecuada.

6. Producción, control de calidad y capacidad de suministro

La calidad comienza con la inspección de la materia prima y continúa durante todo el proceso de fabricación, ensamblaje y pruebas finales.

Proceso de producción

El proceso típico de producción de alimentadores de tornillo incluye:

Diseño técnico → Selección de materiales → Corte de chapa de acero → Procesamiento de componentes → Fabricación de tornillos → Soldadura → Mecanizado → Tratamiento de superficies → Ensamblaje de componentes → Instalación eléctrica y del motor → Calibración → Inspección de fábrica → Embalaje → Envío

7. Casos y aplicaciones de clientes

P1. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

Para equipos estándar, la cantidad del pedido se puede acordar según los requisitos específicos del proyecto del cliente. Para equipos OEM/ODM personalizados, la cantidad mínima depende del diseño, el material y los requisitos de producción.

Póngase en contacto con nosotros indicándonos el tipo de material, la capacidad y las dimensiones del equipo para obtener un presupuesto.

P2. ¿Pueden proporcionar muestras?

Sí. Para equipos como los alimentadores de tornillo, no suele ser necesaria una muestra física completa para cada proyecto. Podemos proporcionar primero planos técnicos, especificaciones, recomendaciones de configuración y otros documentos.

Para aplicaciones especiales, se pueden analizar las pruebas de muestras en función de las características del material y los requisitos del proyecto.

P3. ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?

El plazo de entrega depende del modelo del equipo, la cantidad, los requisitos de personalización y el programa de producción actual.

Los productos estándar suelen poder fabricarse más rápidamente, mientras que los proyectos OEM/ODM personalizados requieren tiempo adicional de ingeniería y producción.

La información de producto publicada por la empresa indica actualmente un plazo de entrega de 3 a 5 días para un alimentador de tornillo pesador; los proyectos personalizados deben confirmarse por separado antes de realizar el pedido.

P4. ¿Cómo gestionan el transporte internacional?

Podemos coordinar el embalaje y el transporte para la exportación según el destino del cliente y los requisitos del proyecto.

La solución de transporte final depende de las dimensiones del equipo, el peso del envío, el destino y los requisitos del cliente.

Un alimentador de tornillo es más que una máquina de transporte de material. Para la producción industrial moderna, puede convertirse en una parte importante del sistema automatizado de alimentación, pesaje y dosificación.

Mediante la combinación de transporte mecánico, control de velocidad variable, pesaje dinámico y automatización inteligente, Zhitian ofrece a sus clientes una solución flexible para la alimentación continua de materiales en polvo y granulados finos.