Alimentadores de cinta con báscula para dosificación gravimétrica continua
El alimentador de cinta de la serie TDG es un sistema de pesaje y alimentación cuantitativa de velocidad variable de nueva generación desarrollado por Weifang Zhitian. Basándose en las ventajas técnicas de productos similares nacionales e internacionales, y combinando años de experiencia práctica en el sector y las opiniones de los clientes, la serie TDG se ha optimizado para ofrecer una alimentación de material fiable, un pesaje preciso y un funcionamiento continuo y estable.
En comparación con muchos sistemas de pesaje y alimentación importados, la serie TDG ofrece una excelente relación costo-rendimiento, manteniendo una alta precisión de pesaje y un funcionamiento fiable. Estos alimentadores de cinta transportadora se utilizan ampliamente para la alimentación y dosificación continua de materiales a granel en las industrias del cemento, la minería, la metalurgia, el carbón y el coque, los fertilizantes, las centrales eléctricas, las plantas de sinterización, el tabaco y otras.
- Zhitian
- Shandong
- 3-5 días
- 100 unidades
- información
Descripción general del producto
El alimentador de pesaje por cinta es un sistema de pesaje y alimentación cuantitativa de velocidad variable de nueva generación desarrollado por Weifang Zhitian. Basándose en las ventajas técnicas de productos similares nacionales e internacionales, y combinando años de experiencia práctica en el sector y las opiniones de los clientes, la serie TDG se ha optimizado para una alimentación de material fiable, un pesaje preciso y un funcionamiento continuo y estable.
Rendimiento de pesaje de alta precisión
Una de las principales ventajas de los alimentadores de cinta con báscula es su configuración de rodillos de pesaje dobles. Al extender la sección de pesaje efectiva, el sistema obtiene señales de pesaje de material más estables y mejora la precisión general de la medición.
La precisión de pesaje puede alcanzar un valor superior a ±0,5 % en condiciones de funcionamiento adecuadas. La sección de pesaje extendida también ayuda a reducir la influencia de las fluctuaciones del material, los cambios en la tensión de la correa y otros factores, lo que proporciona una medición fiable para el control continuo del proceso.
El sistema de pesaje utiliza células de carga de tensión-compresión de acero inoxidable de alta precisión. Estos sensores ofrecen alta exactitud, baja deriva, excelente repetibilidad y gran capacidad de sobrecarga. Están diseñados para un funcionamiento continuo a largo plazo en entornos industriales exigentes.
Diseño de alimentador de cinta robusto y fiable
Los alimentadores de cinta utilizan una estructura de chapa de acero conformada por plegado. Este diseño estructural proporciona una alta resistencia mecánica a la vez que mantiene una apariencia limpia y compacta. La robusta estructura es apta para el funcionamiento industrial continuo y contribuye a una larga vida útil.
El alimentador está equipado con una cinta transportadora con faldón para mejorar la contención del material y reducir las fugas durante la alimentación. Un sistema automático de tensado de la cinta mantiene la tensión adecuada durante el funcionamiento, mientras que el dispositivo automático de alineación ayuda a mantener la cinta centrada y mejora la estabilidad operativa.
Sistema completo de pesaje y alimentación
Un sistema completo de alimentadores de cinta de la serie TDG consta principalmente de una tolva de alimentación, un cuerpo de alimentación, un dispositivo de transmisión, celdas de carga de pesaje, un sensor de velocidad, un convertidor de frecuencia y un instrumento de control o una computadora industrial.
El sensor de velocidad detecta continuamente la velocidad de la cinta transportadora, mientras que las células de pesaje miden la carga de material en la sección de pesaje. El sistema de control combina estas señales para calcular el caudal instantáneo de material y la cantidad total de alimentación.
El variador de frecuencia permite ajustar con precisión la velocidad de la cinta según el caudal de alimentación requerido. Esto permite que los alimentadores de cinta con báscula proporcionen una alimentación de material estable y controlable para diferentes procesos de producción.
Control y dosificación flexibles
Los alimentadores de cinta transportadora pueden configurarse como un sistema de alimentación de una sola unidad y un solo canal, o integrarse en aplicaciones de dosificación multicanal. Varias unidades pueden funcionar simultáneamente, y el sistema admite hasta 16 canales de alimentación para un control de dosificación centralizado.
Mediante una interfaz de comunicación serie RS-485, el sistema de pesaje y alimentación puede conectarse a un ordenador o sistema de control de planta. Esto permite el control distribuido basado en DCS y facilita la monitorización centralizada, la configuración de parámetros, la adquisición de datos y la gestión de procesos.
Esta arquitectura de control flexible hace que los alimentadores de cinta sean adecuados tanto para puntos de alimentación de material individuales como para sistemas de dosificación automatizados a gran escala.
Selección del dispositivo de alimentación de material
Los distintos materiales a granel tienen características de flujo diferentes, por lo que se debe seleccionar el dispositivo de alimentación adecuado en función de las propiedades del material y los requisitos del proceso.
La tolva de alimentación estándar es adecuada para la mayoría de los materiales a granel de flujo libre. Para materiales en polvo con poca fluidez o materiales que tienden a descargarse de forma inestable y en caída libre, se puede seleccionar un alimentador de impulsor o un alimentador de tornillo para mejorar la estabilidad de la alimentación.
Para materiales pegajosos o propensos a formar puentes y arcos, se puede utilizar una tolva vibratoria o un alimentador vibratorio electromagnético. Para características especiales del material o condiciones de proceso inusuales, se puede diseñar una solución de alimentación personalizada según los requisitos del cliente.
Aplicaciones de los alimentadores de pesaje por cinta
Los alimentadores de cinta de la serie TDG están diseñados para aplicaciones que requieren una alimentación continua, cuantitativa y controlable. Las industrias típicas incluyen:
Plantas de cemento y sistemas de materias primas para cemento
Minería y procesamiento de minerales
Producción metalúrgica
Manipulación de carbón y coque
Producción de fertilizantes
centrales eléctricas
Plantas de sinterización
Procesamiento del tabaco
Sistemas industriales de dosificación y dosificación
La combinación de pesaje preciso, control de velocidad variable, tensado automático de la cinta y alineación automática de la misma permite que estos alimentadores de cinta con báscula se adapten a entornos de producción industrial exigentes.
¿Por qué elegir los alimentadores de cinta de la serie TDG?
La serie TDG integra pesaje, alimentación, medición de velocidad y control automático en un sistema fiable. Sus rodillos de pesaje dobles mejoran el rendimiento de la medición, mientras que las células de carga de alta precisión proporcionan señales de pesaje estables.
El robusto bastidor de acero, la correa con faldón, el sistema de tensado automático, el dispositivo de alineación automática de la correa y el reductor de velocidad específico mejoran aún más la fiabilidad mecánica. Al mismo tiempo, el control de velocidad de frecuencia variable permite una regulación flexible del flujo de material.
Con una precisión de pesaje superior a ±0,5 %, un funcionamiento flexible de uno o varios canales y comunicación RS-485 para la integración con sistemas de control distribuido (DCS), los alimentadores de cinta de la serie TDG ofrecen una solución económica y fiable para la alimentación continua de material y la dosificación automatizada.
Ventajas técnicas
Alta precisión de pesaje: ±0,5%.
Celdas de carga fiables:Los sensores de tensión-compresión de acero inoxidable de alta precisión ofrecen una baja deriva, una excelente repetibilidad y una gran resistencia a la sobrecarga.
Estructura mecánica robusta:La estructura de chapa de acero curvada es duradera, estable y adecuada para un funcionamiento industrial a largo plazo.
Funcionamiento estable de la cinta transportadora:Los sistemas automáticos de tensado y alineación de la cinta transportadora ayudan a mantener un rendimiento fiable del sistema.
Control de velocidad variable:La tecnología de conversión de frecuencia permite un ajuste flexible de la capacidad de alimentación.
Configuración flexible del sistema:El sistema admite el funcionamiento en un solo canal, la dosificación en múltiples canales y hasta 16 canales de alimentación.
Comunicación de DCS:La comunicación RS-485 permite la conexión a un ordenador de nivel superior y la integración en un sistema de control distribuido.
Conclusión
Los alimentadores de pesaje de cinta de la serie TDG combinan pesaje preciso, alimentación controlada, construcción robusta y control inteligente en un sistema industrial compacto. Diseñados según los requisitos operativos prácticos y optimizados mediante la experiencia en campo, los alimentadores de pesaje de la serie TDG ofrecen una alternativa fiable a los alimentadores de pesaje importados con una atractiva relación coste-rendimiento.
Para las industrias del cemento, la minería, la metalurgia, el carbón y el coque, los fertilizantes, la generación de energía, la sinterización, el tabaco y otras, los alimentadores de cinta de la serie TDG pueden proporcionar una alimentación cuantitativa continua y una dosificación precisa del material, al tiempo que admiten la producción automatizada moderna y el control de procesos DCS.
Fundada en 2011.
Superficie de las instalaciones: 10.000 m²
Valor de la producción anual: Más de 20 millones de RMB
Tamaño del equipo: 45 empleados
Ingenieros sénior: 4
Ingenieros profesionales: 15
Catálogo de productos: Más de 30 series, más de 200 modelos
Certificaciones y cumplimiento
Sistema de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9000
Servicio y soporte
Preventa: Pruebas de materiales gratuitas, cálculos de ingeniería y evaluación del sitio.
Instalación y puesta en marcha: Asistencia técnica in situ hasta que se logre un funcionamiento estable.
Formación: Formación integral para operadores y personal de mantenimiento.
Garantía: 12 meses estándar (opciones de extensión disponibles)
Repuestos: Disponemos de piezas de desgaste comunes; envío urgente en 24 horas.
Servicio remoto: Módulo GPRS opcional para diagnóstico remoto, ajuste y actualizaciones de firmware.
Tiempo de respuesta: 2 horas de respuesta, 48 horas de llegada al lugar (principales regiones nacionales).
Servicio posventa y garantía
| Artículo de servicio | Compromiso |
|---|---|
| Período de garantía | 12 meses desde la puesta en servicio (o 18 meses desde el envío, lo que ocurra primero) |
| Tiempo de respuesta | Diagnóstico remoto en 1 hora (horario laboral). |
| Servicio en el sitio | Disponible en 24 horas (sujeto a la ubicación). |
| Disponibilidad de repuestos | Garantizado por 1 año después de la descontinuación del modelo. |
| Soporte remoto | RS485,DCS permite el diagnóstico y la calibración en tiempo real. |
Entrega y logística:
| Parámetro | Especificación | Nota |
|---|---|---|
| Modelo estándar (diámetro del rotor ≤ 1000 mm) | 1-2 semanas | Componentes en stock disponibles |
| Modelo estándar (diámetro del rotor ≥ 1100 mm) | 2-4 semanas | Sujeto a confirmación del pedido. |
| Modelo diseñado a medida | 1-2 semanas | Brida especial / Recubrimiento / Versión para altas temperaturas |
| Repuestos (piezas de desgaste) | 3-5 días hábiles | Sujeto a disponibilidad de existencias |
| Envío exprés | Disponible bajo petición. | Se aplican costos adicionales |
| Punto de inicio del plazo de entrega | Confirmación del pedido + aprobación del plano técnico | Sin incluir el tiempo de envío |
| Puerto de carga | Qingdao/Shanghái (China) | Puertos alternativos disponibles bajo petición. |
| Incoterms estándar | FOB / CIF / EXW | Opción del comprador |
Preguntas frecuentes: respuestas rápidas a preguntas comunes
P1: ¿Puede procesar materiales a altas temperaturas?
A: Modelo estándar hasta 80°C.
P2: ¿Qué ocurre si mi material es ligeramente pegajoso o húmedo?
A: Nuestra esclusa de paso variable admite hasta un 20 % de humedad para la mayoría de los polvos. Para materiales pegajosos, recomendamos un recubrimiento interno o un tratamiento de pulido opcional.
P3: ¿Cómo se realiza la calibración in situ?
R: Puede realizar la calibración del material en línea (opción preferida) o utilizar la comprobación de rango con un peso conocido. También se admite la calibración remota sin necesidad de una visita presencial.
P4: ¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha?
R: Sí. Ofrecemos servicio de supervisión: nuestro ingeniero guiará a su equipo durante la instalación, la puesta en marcha y las pruebas de rendimiento.
P5: ¿Qué ocurre si necesito una capacidad o un tamaño de brida personalizados?
R: Ofrecemos ingeniería personalizada para el diámetro del rotor, las conexiones de entrada/salida y las opciones de motor; solo tiene que especificar sus requisitos en la consulta.
