Principio de funcionamiento, operación diaria y mantenimiento de básculas de cinta.

   I. Composición de las básculas de cinta En general, constan de cuatro componentes principales: bastidor de pesaje, célula de carga, sensor de velocidad e indicador de visualización. 

  II. Principio de control de las básculas de cinta 

1. La báscula se utiliza para la alimentación continua de material a granel durante el proceso de alimentación cuantitativa. El alimentador transporta los materiales desde el depósito del usuario u otro equipo de alimentación a través de la báscula para la medición del peso, mientras que el sensor de velocidad montado en la polea detecta la velocidad de la cinta transportadora. La señal de peso y la señal de velocidad medidas se envían al integrador ZT3206 para su procesamiento diferencial y la visualización del caudal instantáneo en toneladas por hora. En función de la desviación, se genera una señal correspondiente (señal PID) para modificar la velocidad del motor mediante un convertidor de frecuencia y ajustar la cantidad de alimentación, manteniéndola constante con el valor establecido, completando así el control de un caudal de alimentación constante.

   2. Principio de control de las básculas de cinta

   Durante el proceso de alimentación, el alimentador transporta los materiales desde el depósito o equipo de alimentación del usuario a través de la báscula para la medición del peso, mientras que el sensor de velocidad montado en la polea de cola detecta la velocidad de la cinta. Las señales de peso y velocidad medidas se envían al integrador T3206 para su procesamiento diferencial y la visualización del caudal instantáneo en toneladas por hora para su comparación. Basándose en la desviación, emite un valor de señal correspondiente (señal PID para cambiar la velocidad del motor a través de un convertidor de frecuencia para ajustar la cantidad de alimentación, manteniéndola consistente con el valor establecido, completando así el control de un caudal de alimentación constante. A partir del pesaje, se puede ver que el caudal instantáneo del material medido por la báscula de cinta electrónica depende de dos parámetros: el caudal instantáneo es el producto del valor de carga del material q(kgm) medido por la celda de carga y el valor de velocidad de la cinta v(m/s) medido por el sensor de velocidad, es decir, w(t)=qv. Es que la precisión y estabilidad de la medición del sensor de velocidad son tan importantes como las de la celda de carga. Actualmente, la precisión de las celdas de carga ha mejorado generalmente a unas pocas decenas de miles, mientras que la precisión de los sensores de velocidad es mayormente de unas pocas milésimas. Por lo tanto, mejorar la precisión del sensor de velocidad es una de las formas efectivas de mejorar la precisión del sistema de báscula de cinta.

   III. Configuración de parámetros y calibración del alimentador de pesaje

   1. Calibración de los parámetros del medidor: Después de que la cinta haya funcionado durante un tiempo y se haya estabilizado, se pueden configurar los parámetros del medidor ZT3206, como la posición del punto decimal, las unidades de escala, la capacidad, la capacidad y la sensibilidad del sensor, la circunferencia de la cinta, etc. Es necesario introducir los valores originales la primera vez que se utilice, y generalmente no es necesario modificarlos durante el funcionamiento normal.

   2. Calibración del alimentador de pesaje: Primero, se realiza el ciclo de prueba y, a continuación, la calibración del punto cero. Una vez que el punto cero se estabiliza, se puede realizar la calibración de intervalos. Los métodos de calibración de intervalos incluyen la calibración física, la calibración del código de cadena y la calibración de etiquetas. Mediante el software AUTO-MAT (Calibración Automática de Materiales) específico para Ramsey, el valor de intervalo de la báscula de cinta se puede corregir automáticamente. Tras N calibraciones para alcanzar el estándar de dosificación de pesaje, se puede iniciar el pesaje, la dosificación y la acumulación normales.