Descarga de la máquina de recuperación de relaves

El filtro de vacío de disco de la serie ZGT para minerales metálicos aprovecha al máximo las ventajas de productos similares. Considerando las características de alta densidad de los minerales metálicos, la rápida sedimentación y la fuerte fuerza de impacto de las partículas sólidas sobre el tubo de filtrado, se optimiza el rendimiento y la fiabilidad de cada componente para garantizar un excelente índice de deshidratación en la separación sólido-líquido de los minerales metálicos. Gracias a su exitosa aplicación práctica por parte de los usuarios, los principales indicadores técnicos y su rendimiento han alcanzado el nivel de productos avanzados. 

Características principales: 

1. La distribución de los orificios de deshidratación de la placa del filtro del ventilador es uniforme, la porosidad es razonable, el tamaño de las barras es grande, está hecha de plástico de ingeniería de alta resistencia, la vida útil aumenta de 1 a 1,5 veces.

  2. La zona de filtración del tubo de filtrado es grande, la zona de la cavidad abdominal del cabezal de distribución es grande, lo que mejora la tasa de bombeo y el efecto de descarga del filtrado. 

3. Tela filtrante de monofilamento de nailon resistente al desgaste o de doble filamento para mejorar la tasa de deshidratación y evitar que se obstruya fácilmente, prolongando así la vida útil. 

4. Bomba seca multipunto con lubricación automática centralizada. 

5. Dispositivo de limpieza automática del paño filtrante, para mantener su buen efecto de deshidratación. 

6, mezcla horizontal forzada de velocidad variable, extremo del eje con empaquetadura de caucho y grafito y triple sello de diferencia de presión de agua para garantizar que no haya fugas. 

7, el cambio de velocidad continuo de la transmisión principal, según el ajuste de concentración y flujo del material (motor de regulación de velocidad de CA o inversor), para lograr el efecto de trabajo ideal.

  8. Cada placa está compuesta por 20 placas filtrantes, lo que refuerza el control del proceso de filtración y hace que la torta tenga un grosor uniforme. 

9. La placa de fricción está fabricada con un material especial resistente al desgaste, hierro fundido al boro, rígido y flexible, con buen efecto de sellado y larga vida útil. 

10. La tubería de filtrado para tubería de acero compuesto cerámico resistente al desgaste de alta resistencia aumenta la vida útil más de 10 veces.

  11. La interfaz entre la tubería de filtrado y el ventilador del filtro requiere la eliminación de las bridas superior e inferior, y el uso de soldadura directa por posicionamiento del molde reduce en un 90% los posibles puntos de fuga de aire.

 Fundada en 2011.

• Superficie de las instalaciones: 10.000 m²

• Valor de la producción anual: Más de 20 millones de RMB

• Tamaño del equipo: 45 empleados

• Ingenieros sénior: 4

• Ingenieros profesionales: 15

• Catálogo de productos: Más de 30 series, más de 200 modelos

• Certificaciones y cumplimiento

• Sistema de gestión de calidad certificado según la norma ISO 9000

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• Servicio y soporte

• Preventa: Pruebas de materiales gratuitas, cálculos de ingeniería y evaluación del sitio.

• Instalación y puesta en marcha: Asistencia técnica in situ hasta que se logre un funcionamiento estable.

• Formación: Formación integral para operadores y personal de mantenimiento.

• Garantía: 12 meses estándar (opciones de extensión disponibles)

• Repuestos: Disponemos de piezas de desgaste comunes; envío urgente en 24 horas.

• Servicio remoto: Módulo GPRS opcional para diagnóstico remoto, ajuste y actualizaciones de firmware.

• Tiempo de respuesta: 2 horas de respuesta, 48 horas de llegada al lugar (principales regiones nacionales).

Servicio posventa y garantía

Entrega y logística:

Preguntas frecuentes: respuestas rápidas a preguntas comunes

P1: ¿Puede procesar materiales a altas temperaturas?
A: Modelo estándar hasta 80°C. 

P2: ¿Qué ocurre si mi material es ligeramente pegajoso o húmedo?
A: Nuestra esclusa de paso variable admite hasta un 20 % de humedad para la mayoría de los polvos. Para materiales pegajosos, recomendamos un recubrimiento interno o un tratamiento de pulido opcional.

P3: ¿Cómo se realiza la calibración in situ?
R: Puede realizar la calibración del material en línea (opción preferida) o utilizar la comprobación de rango con un peso conocido. También se admite la calibración remota sin necesidad de una visita presencial.

P4: ¿Ofrecen servicios de instalación y puesta en marcha?
R: Sí. Ofrecemos servicio de supervisión: nuestro ingeniero guiará a su equipo durante la instalación, la puesta en marcha y las pruebas de rendimiento.

P5: ¿Qué ocurre si necesito una capacidad o un tamaño de brida personalizados?
R: Ofrecemos ingeniería personalizada para el diámetro del rotor, las conexiones de entrada/salida y las opciones de motor; solo tiene que especificar sus requisitos en la consulta.