Escala de medición de tornilloLa báscula de tornillo (también conocida como alimentador de pesaje de tornillo o báscula de sinfín) es un dispositivo industrial de dosificación continua que integra el transporte de materiales en polvo/partículas pequeñas, el pesaje y la dosificación dinámicos, y la dosificación cuantitativa automática. Mediante la detección por gravedad del material transportado por el sinfín de tornillo, calcula el caudal instantáneo y el consumo acumulado de material en tiempo real. Se utiliza ampliamente en entornos cerrados de trabajo con materiales en polvo y es uno de los sistemas de dosificación más comunes en plantas de cemento y plantas químicas.

 I. Composición estructural general

 1. Parte de transporte mecánico: Cilindro de tornillo, paletas de tornillo, motor de frecuencia variable reductor; dividido en dos tipos principales: tornillo de tubo simple y tornillo de doble tubo y doble capa (capa superior para flujo estable, capa inferior para dosificación, con mayor precisión) Douyin Baike. 

2. Componentes de detección de peso: Puente de pesaje, sensores de tensión/presión de alta precisión, que soportan el peso de todo el tornillo dosificador y del material dentro del tubo. 

3. Elemento de medición de velocidad: Codificador, que mide la velocidad de rotación del eje del tornillo y la convierte en la velocidad lineal de transporte del material. 

4. Sistema de medición y control: Medidor de pesaje, inversor de frecuencia variable, que puede conectarse al sistema de control DCS de la fábrica para el cálculo automático y la regulación de velocidad PID para estabilizar el flujo de material. 

 II. Principio de funcionamiento básico El polvo de la tolva cae en el tubo del tornillo, y las palas empujan el material hacia adelante para su transporte; Los sensores recogen la señal de peso real del material en el tubo en tiempo real, y el codificador recoge la velocidad de rotación del tornillo (velocidad); El controlador combina el peso y la velocidad para el cálculo, mostrando el caudal instantáneo (t/h) y el peso total acumulado (toneladas) en tiempo real; Compara la cantidad de descarga establecida con el caudal real, ajustando automáticamente la velocidad del motor para lograr una alimentación cuantitativa de caudal constante y un control de material de circuito cerrado Douyin Baike. 

 III. Ventajas y desventajas Ventajas Carcasa totalmente cerrada: Sin desbordamiento de polvo ni contaminación por polvo, adecuada para materiales polvorientos como cenizas volantes, polvo de carbón y polvo de cal; Estructura compacta, se puede instalar horizontalmente o en un ángulo pequeño, ocupando poco espacio; No se ve afectada fácilmente por la humedad, no es propensa a la formación de arcos ni a la obstrucción, integra el transporte y la dosificación, eliminando la necesidad de equipos de transporte separados; Admite puesta a cero automática, calibración y autodiagnóstico de fallas, con datos que se pueden cargar a la sala de control central. Limitaciones Solo es adecuada para materiales secos y partículas pequeñas y finas; los trozos grandes y los materiales pegajosos y aglomerantes son extremadamente propensos a atascar las cuchillas del tornillo, lo que la hace inaplicable.

 IV. Indicadores técnicos convencionales 

Precisión de medición dinámica de ±0,5% a ±1%, 

precisión del control ≤ ±2% 

Rango: 0,5 a 120 t/h, 

Diámetro del tubo roscado Φ100 Φ400 mm

 Relación de regulación de velocidad opcional de hasta 10:1, 

Adaptación a condiciones de trabajo de procesamiento por lotes tanto grandes como pequeños. 

 V. Principales industrias y materiales Materiales de construcción y cemento: Polvo de materia prima, ceniza volante, polvo de escoria, polvo de clínker de cemento, inyección de polvo de carbón Industria química: Transporte cuantitativo y dosificación de materias primas en polvo, aditivos y catalizadores Energía y metalurgia: Polvo de carbón de caldera, ceniza de eliminación de polvo, dosificación de polvo metalúrgico Granos, piensos, cerámica, protección ambiental Desulfuración, etc.: Alimentación de proporción precisa de materiales en polvo.