I. Descripción general del producto: Mezcladora de doble eje

La mezcladora humidificadora de doble eje de la serie SJ se utiliza principalmente para la humidificación de materiales. Su función principal es añadir la cantidad adecuada de agua atomizada a materiales con alto contenido de polvo, mezclándolos uniformemente con las paletas agitadoras para alcanzar un nivel de humedad determinado, facilitando así el almacenamiento del material.

Las palas agitadoras de los humidificadores de doble eje de la serie SJ, fabricados por nuestra empresa, están hechas de acero 16Mn o acero inoxidable, lo que mejora su resistencia al desgaste. Las palas se conectan al eje mediante roscas, lo que facilita su desmontaje y sustitución.

II.Mezcladora de doble ejePrincipio de funcionamiento

El humidificador se divide en tres zonas durante su funcionamiento: la zona de atomización, la zona de mezcla y la zona de descarga. En la zona de atomización, tras la entrada del polvo a la carcasa, varias boquillas pulverizan el material atomizado a una presión y cantidad fijas sobre su superficie. Mediante la agitación y el movimiento de las palas, se forma una película de agua sobre el polvo, logrando una mezcla uniforme. A continuación, las palas empujan el material hacia la zona de mezcla. En esta zona, el polvo se homogeneiza, humecta y penetra completamente gracias a la agitación, el amasado y la compresión de las palas, obteniendo una mezcla más homogénea de polvo y agua. En la zona de descarga, las palas agitadoras empujan rápidamente el material húmedo, que posee cierta plasticidad, hacia abajo. De esta forma, el material, una vez mezclado completamente con agua, se envía al siguiente proceso o se transporta mediante un vehículo.

III. Estructura principal del mezclador de doble eje: Descripción general del equipo.

El humidificador de la serie SJ consta de una parte de transmisión, una parte de agitación, un dispositivo de pulverización de agua y una parte del cuerpo de la máquina.

1. Parte de transmisiónLa parte de transmisión de la mezcladora incluye: un reductor de engranajes de pasador cicloidal, piñones y cadenas, una caja de engranajes, etc.

2. Parte de agitación

La parte de agitación incluye dos ejes y soportes de cojinetes, varias palas agitadoras, etc.

3. Dispositivo de pulverización de agua

El dispositivo de pulverización de agua incluye tuberías de distribución de agua, tuberías de desviación, válvulas de estrangulación, tuberías y boquillas de pulverización de agua, etc.

4. Parte del cuerpo de la máquina

La parte del cuerpo de la máquina incluye la carcasa, la entrada y la salida, la base, etc.

A continuación se presenta una breve descripción de las características de los componentes principales:

Caja de engranajes: Está equipada con un par de engranajes cilíndricos rectos de acero fundido con el mismo número de dientes en su interior, que transmiten potencia a los ejes de agitación, haciéndolos girar en direcciones opuestas (dirección de rotación: visto desde el extremo del reductor, el eje motriz gira en sentido antihorario y el eje conducido gira en sentido horario). Se inyecta una cierta cantidad de grasa lubricante en la caja para asegurar una buena lubricación de los engranajes y reducir el desgaste.

Palas agitadoras: Están soldadas con materiales como el acero 16Mn y el acero inoxidable, lo que les confiere una buena resistencia al desgaste y una larga vida útil.

Carcasa de la máquina: Está fabricada con placas de acero laminadas y soldadas, y se apoya y fija a la base de la máquina mediante tres soportes, lo que proporciona rigidez y una mínima deformación por flexión.

Base de la máquina: Está soldada con perfiles de acero en U, lo que garantiza una gran rigidez para toda la máquina y una mínima deformación durante el izamiento.

IV. Instalación y prueba de la mezcladora de doble eje

1. Instalación: La máquina debe funcionar en posición horizontal. Las cuatro esquinas deben estar niveladas y sin deformaciones, de lo contrario, afectará su funcionamiento normal y reducirá su vida útil.

2. Prueba de funcionamiento: Una vez instalada la máquina, se debe realizar una inspección exhaustiva para eliminar cualquier objeto extraño que haya caído dentro de la carcasa y apretar los tornillos de todas las piezas. La caja reductora debe llenarse con suficiente grasa lubricante según las normas y se debe ajustar la tensión de la cadena. Primero, ponga en marcha el motor eléctrico. Si no se observa ningún funcionamiento anómalo, atasco o vibración, puede arrancar el motor eléctrico para una prueba en vacío de al menos 2 horas.

3. Funcionamiento normal: Ponga en marcha el humidificador antes de alimentar el sistema. Solo cuando todo esté en orden, proceda a alimentar el material.